- 產(chǎn)品簡介
- 詳細介紹
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編程軟件 HF,AUTO-CUT 產(chǎn)地 國產(chǎn) 工作臺面尺寸（長×寬） 320*400mm 加工表面粗糙度Ra 1μm 加工精度 0.006mm 控制形式 數(shù)控 售后保修期 12個月 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 重量 2kg 軸數(shù) 4軸 主軸行程 X :320mm,Y:400mm,Z:260mm 最大加工錐度 3 最大切割厚度 200mm 快絲線切割機床主要用于加工各種類型的精密、復雜、異形、超硬（淬火鋼、硬質(zhì)合金等）的中小型金屬零件。如各種類型的模具、樣板等。機床采用數(shù)字控制，具有高自動、高適應性之優(yōu)點，
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快絲線切割機床的主要用途
本機床主要用于加工各種類型的精密、復雜、異形、超硬（淬火鋼、硬質(zhì)合金等）的中小型金屬零件。如各種類型的模具、樣板等。機床采用數(shù)字控制，具有高自動、高適應性之優(yōu)點，可廣泛用于儀器、儀表、汽車、拖拉機、摩托車、家用電器、日用工業(yè)等行業(yè)的工具車間、試制車間。
快絲線切割機床主要規(guī)格與參數(shù)
機 床 型 號
DK77100C
工作臺尺寸(mm)
1430×1100
工作臺行程(mm)
1200×1000
大切割厚度(mm)
400
加工錐度(mm)
±3°/100
大切割速度(mm2/min)
160
加工精度（mm）
≤0.009
加工表面粗糙度（µm）
Ra≤1.0
電極絲尺寸(mm)
Φ0.13-Φ0.18
走絲速度(m/min)
1-12.0
工作臺承重（kg）
300
工作液
多次切割乳化液
輸入電源
3N-380V/50HZ
機床電氣總?cè)萘浚╧w）
2.6
產(chǎn)品優(yōu)勢：
清潔美觀，運行安全。
本機床采用新型的全封閉外殼，比傳統(tǒng)機床的分體式外罩結(jié)構(gòu)簡單美觀。運絲機構(gòu)和線架合為一體，電極絲路徑*封閉，床身和其他部位不會有飛濺和流淌的工作液，機床保持長期的清潔，清理方便。
創(chuàng)新發(fā)明，經(jīng)久耐用。
安裝貯絲筒的軸承座與底座，床身等剛性連接，貯絲筒不作左右移動，僅作正反轉(zhuǎn)動，電極絲的收放則由排線架的左右移動來實現(xiàn)，移動部件的重量減少到傳統(tǒng)的1%，大限度的減小了設備運動時的振動及相關(guān)傳動部件的磨損，提高了穩(wěn)定性。
分段切割，精度保證。
電極絲的損耗主要集中在大電流，大脈寬的粗加工段，半精加工段的電極絲損耗，為粗加工段的三分之一左右，精加工段電極絲損耗則小于0.001m。采用分段切割，機床長時間加工后，精加工段電極絲表面仍能保持很好的粗糙度和圓度。因此本機床可以彌補傳統(tǒng)機床中走絲線切割機床因電極絲長時間加工損耗，導致加工工件精度，表面粗糙度降低的缺陷，其加工效果媲美慢走絲。
操作方便，簡單易行。
貯絲筒與操作者的角度由傳統(tǒng)的垂直改為平行，穿絲時操作者不需要繞到機床的左側(cè)去固定電極絲，更便于操作。
自動緊絲，效率提高。
本機床裝有電極絲恒張緊機構(gòu)，電極絲的張緊力在整個加工過程中保持*，無需像傳統(tǒng)張絲結(jié)構(gòu)那樣經(jīng)常需要人工緊絲。
價廉物美，經(jīng)濟實惠。
中走絲機床一年的使用費用僅有慢走絲的1/6,使用“往復走絲電火花線切割機床的切割方法”的DK77C系列電火花線切割機床，既保持了中走絲原有的“低價格，低使用費用”的優(yōu)勢，又具備了精度高，粗糙度好的優(yōu)點。
關(guān)鍵詞：
獲取報價
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